Контактната и огъваща якост на зъбните колела при крайни натоварвания и натоварвания на умора бяха изчислени и проверени съответно съгласно ISO6336-1:2006, ISO6336-2:2006 и ISO6336-3:2006.Sf е 1,48 и хлабината на зъбното зацепване е коригирана за най-високата точка на радиално излизане отвъртящ се лагеркръг на стъпката на предавката.Минималната хлабина на зъбите обикновено е 0,03 до 0,04x модул, а хлабината на зъбното колело на зъбните колела по цялата обиколка трябва да се провери отново след окончателното закрепване навъртящ се лагер.

Едноредов четириточков контактен въртящ се пръстен с топка, точността на обработка на вътрешната топка и точността на обработка на вътрешните канали не е висока, или има дефекти в качеството и липса на смазочно масло в ролката на каналите и дистанционния сблъсък, пряко засяга гладката работа на въртящия се пръстен и шум, така че при проверка на дефектите на въртящия се пръстен, понякога чрез смяна на топката, за да се намали честотата на повреда.

Поради натоварването на зъбното колело след продължително време на работа, ще има малко парче метал или метална лента близо до линията на наклона, вдлъбнатини или изгризани метални стружки, образуване на вдлъбнатини или зъби.Повърхността на зъбите на въртящия се лагер се вдъхва с увеличаване на работното време и се разширява, така че повредата на мрежестия зъб на въртящия се лагер, шумът от въртене на кулокран и ударът се увеличават, цикълът на удар върху металните частици и ускорява износването на повърхността на зъбите на въртящия се пръстен, образувайки порочен кръг.В допълнение, производството и сглобяването на стартовия двигател в механизма на въртящия се пръстен има свои собствени дефекти, за да предизвика трептене при удар, а процесът на зацепване на задвижващото колело с въртящия се лагер е нестабилен, което също увеличава честотата на трептенето и шума от реверберация децибели.

Ако качеството на заваръчния шев не отговаря на стандарта, дефектът на заваръчния шев трябва да бъде преработен и заварен отново.При ремонта ремонтът на заваряване не само ще доведе до ново напрежение при заваряване и плоскостта на машинно обработената монтажна повърхност също ще има голямо въздействие, в същото време заваръчният ток, генериран в въртящия се лагер през вътрешното търкалящо тяло и каналите на въртящия се пръстен, също ще причиняват някакви щети.В допълнение, монтажни грешки при производствения монтаж, полевата инсталация на резбата на щифта и предварителното натоварване на болта също могат да причинят необичаен шум или тракане, ако изискванията не са изпълнени.

основните форми на въртящия се пръстен са външен и вътрешен тип, големите и малките зъбни колела зацепват лошо, понякога стегнати, понякога разхлабени, в зъба на въртящия се пръстен изтича максимална позиция, зацепването е твърде стегнато, създава шум.Така че производственият процес е критичен.Въртящият лагер, току-що излязъл от фабриката на празен ход, ще издаде равномерен звук при търкаляне на стоманена топка, което е нормално.Като например еднообразното нормално звънене, придружено от друг необичайно силен звън, е ненормално.Причините за провала са много.

1. Нашият производствен стандарт е в съответствие със стандарта за машини JB/T2300-2011, ние също сме намерили ефективните системи за управление на качеството (QMS) на ISO 9001:2015 и GB/T19001-2008.

2. Ние се посвещаваме на R & D на персонализирани въртящи се лагери с висока точност, специално предназначение и изисквания.

3. С изобилие от суровини и висока производствена ефективност, компанията може да доставя продукти на клиентите възможно най-бързо и да съкрати времето, за което клиентите чакат продукти.

4. Нашият вътрешен контрол на качеството включва първа инспекция, взаимна инспекция, контрол на качеството в процеса и инспекция за вземане на проби, за да се гарантира качеството на продукта.Компанията разполага с пълно оборудване за тестване и усъвършенстван метод за тестване.

5. Силен екип за следпродажбено обслужване, навременно решаване на проблемите на клиентите, за предоставяне на клиенти с разнообразие от услуги.