Завършването на каналите чрез шлайфане, процесът на обработка на високо ниво и процесът на шлайфане осигуряват прецизността на двуредовите въртящи се пръстени.

Минното оборудване се характеризира с тежки условия на работа, като висока температура и силен прах, и обикновено са тежкотоварни машини, изискващи лагери с въртящи се пръстени с висока товароносимост.

Клетката за хлабина позволява триенето между ролките да изчезне и предотвратява падането на ролките от едната страна, което е в състояние да получи стабилен въртящ момент.Ролките са ортогонално разположени, така че само един комплект кръстосани ролкови лагери може да издържи на натоварванията от различни посоки.В сравнение с традиционните серийни лагери, сегашните серийни лагери са увеличили нивото на твърдост от три до четири пъти.

XZWD Триредово ролково въртящо се зъбно колело или двойна аксиална комбинация от ролки и сачмен въртящ се лагер се прилага за много високи аксиални натоварвания и моменти, както и за малки радиални усилия, агресивни условия.

Ние използваме специална уплътнителна система, която осигурява напълно стегнати лагери и също така предлагаме интегрирани лагери със система за смазване за такава тежка среда.

Триредовият ролков лагер с въртящ се пръстен и комбинираните ролкови/съчмени люлеещи лагери за стакери, колела на кофи, корабни товарачи и разтоварващи машини са много взискателни приложения.

Въртящите се зъбни колела и люлеещите лагери се използват в различни видове оборудване за пристанищни кранове, сред портални кранове, пристанищни и корабостроителници.Всички те са от особен интерес за нашите продукти.

без монтажните отвори както на вътрешния, така и на външния пръстен, той изисква притискащ фланец и корпус за монтажа.В допълнение, тъй като има интегрирана вътрешна/външна структура на пръстена и е оборудван с шайби, инсталацията има малко влияние върху нейната производителност, което може да постигне стабилна точност на въртене и въртящ момент.

Крановете изискват лагери с въртящи се пръстени с висока товароносимост, по-висока надеждност и безопасност.Нашите триредови ролки с въртящи се лагери с голям диаметър са добре изпълнени с всички основни изисквания за класификация като DNV, ABS, LR, BV, GL, NK одобрения.

Имаме строг производствен график, за да гарантираме времето за доставка, производствения график, както е показано по-долу:
A. Период на закупуване на коване: 15-20 дни

Б. Производствен процес:
1. Грубо струговане: 2-3 дни
2. Термична обработка на Raceway: 2 дни
3. Фино струговане: 2 дни
4. Нарязване на зъбни колела: 4-5 дни
5. Сондиране: 2-3 дни
6. Окончателно струговане: 2 дни
7. Сглобяване и проверка: 2 дни

C. Опаковане и доставка до пристанището: 3-5 дни

Общо около 40-50 дни

Ние също така доставяме технология за сферични и напречни ролки и предлагаме дизайн на КОМБИНИРАНА СТРУКТУРА С ТОПКА И РОЛКА за много високи радиални натоварвания и висока скорост като за активни лебедки за компенсиране на наклона.Ние също така предлагаме уникално уплътнение, отговарящо на околната среда с морска вода, както и тънък слой от неръждаема стомана за увеличаване на живота на контактната повърхност на уплътнението.

За големи офшорни кранове, обработка на насипни товари, морски кранове нашият тежък дизайн също е популярно решение, отговарящо на изискванията за огромни аксиални натоварвания и моменти на накланяне.