Стоманата, използвана в производството на въртящи се лагери, се разделя основно на четири вида: 50Mn, 42CrMo, 20CrMnTi и GCr15SiMn. За да се анализира износоустойчивостта на зъбите на въртящите се лагери, е необходимо да се комбинират характеристиките на материала, процесите на термична обработка и сценариите на приложение. Следното е обобщение, базирано на съответната информация:

GCr15SiMn:Високовъглеродна хромирана лагерна стомана, с твърдост 60-64HRC, отлична износоустойчивост и по-добра износоустойчивост от стоманата GCr15, подходяща за работа с високо натоварване. Високото съдържание на въглерод (1,05%) и хром (1,5%) образуват твърди карбиди, с износоустойчивост четири пъти по-висока от тази на 20CrMnTi, подходяща за работни условия на износоустойчивост и устойчивост на умора. Областите на приложение включват инженерни машини, автомобилни трансмисионни валове и др.

20CrMnTi:Този вид стомана принадлежи към нисковъглеродните легирани стомани, а повърхностната ѝ твърдост обикновено се подобрява чрез цементация и закаляване. Тя може да образува високотвърд цементиращ слой върху повърхността на зъба, като същевременно запазва добра жилавост и здравина в сърцевината. След обработката повърхностната твърдост може да достигне 58-64HRC, а сърцевината запазва добра жилавост и здравина, следователно има добра износоустойчивост, особено подходяща за тежки, високоскоростни или ударни работни условия, като например въртящи се лагери в металургията, минното машиностроене и други области.

42CrMo:Принадлежаща към средно въглеродните легирани стомани, тя често получава високи комплексни механични свойства чрез закаляване и отпускане (закаляване и високотемпературно отпускане), с умерена износоустойчивост, подходяща за сценарии с умерени натоварвания и без тежки удари. Въпреки това, в сравнение с нисковъглеродната стомана, обработена с цементация, нейната повърхностна износоустойчивост може да е по-ниска. Стабилността на отпускане и якостта на умора на 42CrMo също са по-добри, с по-висока повърхностна твърдост, подходяща за среди с високо износване. 42CrMo е по-подходяща за производствовъртящи се лагери,с добра граница на провлачване и закаляемост, които могат по-добре да издържат на високи натоварвания и удари и са подходящи за дългосрочна експлоатация на строителни машини. Тези материали, след закаляване или отпускане, могат да осигурят стабилна работа на зъбите при дългосрочна употреба и често се използват като въртящи се лагери за тежки машини, големи кранове и друго оборудване.

50 милиона:Това е вид въглерод-манганова стомана, често използвана в приложения, които изискват висока якост и удароустойчивост, но нейната износоустойчивост е сравнително средна и може да отговори на изискванията за якост и износоустойчивост на общите зъби на въртящи се лагери. Мангановата стомана често се подлага на термична обработка (като закаляване), за да се увеличи твърдостта ѝ, но повърхностната ѝ твърдост обикновено е по-ниска от тази на 20CrMnTi, обработен с цементация, и може да не се представя толкова стабилно, колкото легираната стомана, в условия на тежко износване. Твърдостта на повърхността на зъба може да достигне 50-60HRC, което я прави подходяща за въртящи се лагери при конвенционални натоварвания и работни условия.

Класация на износоустойчивост: Като цяло, GCr15SiMn има най-добра износоустойчивост, докато 42CrMo и 20CrMnTi също имат добра износоустойчивост след цементиране и закаляване. Износоустойчивостта зависи от цементиращия слой и е склонна към износване след продължителна употреба; Износоустойчивостта на 50Mn е сравнително слаба. При избора трябва да се вземат предвид и специфичните работни условия (като натоварване, скорост, честота на удара) и оптимизирането на процесите на термична обработка. 

За ключови компоненти, като зъбите на въртящите се лагери, ако трябва да се вземат предвид както износоустойчивостта, така и удароустойчивостта, 42CrMo е по-подходящ, с балансирана якост, жилавост и износоустойчивост; ако е необходимо да се балансира висока жилавост и удароустойчивост при нормални условия на натоварване, 50Mn също е добър избор.

В практическите приложения, изборът на материал за зъбите на въртящия се лагер трябва да отчита цялостно фактори като условия на работа на оборудването, размер на товара, скорост, работна среда и в комбинация с технология за термична обработка, за да се гарантира, че производителността на зъбите отговаря на проектните изисквания.

Ако имате въпроси относно материала на въртящия се лагер, моля, свържете се сXuzhou Wanda Slewing Bearing Co., Ltd..